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2017年03月17日

 

石英石养护

前言:石英石是一种由94%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它的主要材料是石英,是继人造石另一种实惠耐用型装饰材料。

石英石,是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于其板材主要成分石英含量高达94%以上,因此称为石英石。
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英石是使用石英石颗粒作为原材料。目前石英石的颗粒都是依赖进口。

石英的主要成分为硅,硅的氧化物矿物成分为SiO2。主要指分布广泛的三方晶系的低温石英(α-石英)。当温度在573℃以上时,则成为六方晶系的高温石英(β-石英)。低温石英晶体常呈带尖顶的六方柱状。柱面上有横纹,有左形晶与右形晶的区别。双晶很普遍,最常见的为道芬双晶和巴西双晶。通常呈晶族或粒状、块状集合体。纯净者为无色透明,但大多因含微量色素离子或细分散色裹体,或因具有色心而呈各种颜色,并使透明度降低。玻璃光泽,断口常呈油脂光泽。莫氏硬度7,比重2.65。贝壳断口。具强压电性和旋光性。因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种:①显晶质的有:无色透明的水晶;紫色的紫水晶(俗称紫晶);烟黄,烟褐至近于黑色的茶晶、烟晶或墨晶;浅黄色、透明的黄水晶;玫瑰红色的蔷薇石英(俗称芙蓉石);乳白色的乳石英。因含赤铁矿或云母等鳞片状包裹体而呈斑点状闪光的砂金石。②隐晶质变种有:纤维状微晶组成的石髓(玉髓);胶体成因的玛瑙;由石英交代纤维状的石棉而成的虎睛石等。③隐晶质变种由粒状微晶组成,常含其他矿物的混入物,不透明,主要有燧石,灰至黑色(俗称火石)。碧玉,因含氧化铁杂质而呈暗红色或绿黄、青绿等色。大的石英晶体主要产于伟晶岩晶洞中;块状的常产于热液矿脉中;粒状石英是花岗岩、片麻岩和砂岩等许多岩石的主要矿物成分。除水晶、玛瑙等用作宝石或工艺材料外,较纯净的一般石英大量用作玻璃原料,研磨材料、硅质耐火材料等。不纯的石英则是重要的建筑材料。

石英石的成分决定了石英石的养护相当考究:

1、 石英石的无缝切割必须用纯度很高的进口不锈钢切割片切割,否则,开缝后缝口两边会留下黑线导致晶面结束缝口两边呈现跟石面色相不一致的灰色暗影。如果为了节约成本,可以先用专业药剂(浅色石材抗污剂)对石面拼缝进行彻底清洗/抗污处理,待彻底干燥后直接嵌缝。绝对禁止不嵌缝就直接打磨,那样石英石必然爆边!

2、 石英石的翻新研磨,必须从50号-150号-300号-500号-1000号-2000号-3000号-6000号逐级精细研磨,绝对不能越级跳号!而且50整平过后,必须交叉重复研磨!否则,晶面结束会呈现磨痕或暗磨痕,导致石面清晰度不够,投影呈现散光。(为了提高工作效率,在50-300号之间可以使用硬石软化剂作为辅料进行辅助打磨)

3、 打磨过的石英石,晶面处理药剂的主要成分必须富含纳米硅,绝对不能使用含树脂蜡成分的常规大理石养护剂。否则,石面很难达到规定的亮度要求!且石面防滑性能极差!持光时间极短!

4、 石英石的无缝处理效果的质量差异主要在于无缝处理材料的质地和色相调制。必须结合业主的实际需要而慎重选择:

A、 国际顶级工艺是用进口石英颗粒和进口玻璃粉加上树脂按照一定的比例进行调制,后对缝口进行灌注。此工艺处理的石面拼缝不仅含石英颗粒,亮度绝对跟大板一致,而且缝口不会凹陷。此工艺逼真性很强,可以达到90%的无缝效果。

B、 国内顶级工艺是用进口塑钢泥和油性色膏比照石英石的主体色相进行专业调制,然后进行嵌缝、打磨、结晶。此工艺处理的石面拼缝亮度可以跟大板一致,而且缝口不会凹陷,色相跟大板主体色相一致,晶面完成后,3米外目视,石面不会有被分割的感觉,可以达到3米目视无缝。

C、 国内普通工艺是用国产云石胶和色料比照石英石主体色相进行调制,然后进行嵌缝、打磨、结晶。因为国产胶容易收缩,不耐黄变,此工艺处理的石面拼缝处的亮度跟大板之间会有一定的误差, 色相会随着时间褪变,而且会凹陷。晶面完成,石面被分割的感觉明显。

石英石首次打磨规范养护工艺及质量标准

规范工艺:

说明:以下为常规工艺程序,具体质量要求取决于用料,由业主指定。

1、成品保护。绝对禁止木实面、涂料面、墙纸、墙布上用强力胶带粘贴,只能用美纹纸。而且完工后必须轻拉去除!

2、对已铺装石材地面进行检查。包括:地面石材保养期检查、平整度检查、是否空鼓检查、明裂暗裂检查、缺边掉角检查、防护效果检查等。

3、报甲方备案:将上述检查结果报甲方备案,以免日后责任不明确。

4、裁缝处理:开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破,切割片的厚度以0.1为标准。(石英石须用进口不锈钢切割片)

5、清缝处理:用吸尘器或毛刷把缝口清理干净,对石材安装拼缝较大处或曾经泡水处,必须用全新刀片把缝口两边刮干净.

7、缝口抗污处理:(石英石、玉石、花岗岩及浅色石材此部必不不可少),用3M百洁布陪浅色石材抗污剂对石面开口两侧边沿进行往返擦拭,再用油漆刷配钱色石材抗污剂对拼缝开口进行涂刷,做专业抗污处理。避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材,导致晶面完工后拼缝处留下黑色暗影。

8、无缝处理:又称嵌缝处理或补胶。(具体材料根据业主的质量要求选用)此过程必须填补饱满:以鼓起为标准。否则,胶体固化后会收缩,打磨后会呈现半缝。

9、石面软化粗磨处理:把硬石软化剂均匀撒在石面,并撒少许清水,同时使用石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,并通过初磨将孔洞污染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。

此部必须打磨平整:不得采用刀片刮胶或角磨机打磨进行偷工处理,水不可过多,保持石面湿润为标准,否则,软化剂无效。

10、清洁石面:用专业机械配石材毛孔清洗刷(钢丝刷)将石材破损或断裂处的污物清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟石材充分粘结。此部相当重要:如果不用钢丝刷清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,自然影响修补胶跟石材的沾结度,会导致表皮脱落,进而会降低修补质量。

11、孔洞、爆边、破损修补处理(对石材拼花此部工艺相当关键和讲究)。

如果孔大而少,可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补;如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补;

如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。

12、中磨处理(150号)。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。

此部标准:没有50号的划痕!没有残留修补胶!为了提高功效,必须继续使用软化剂(用法同上)

13、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题,在此道工序进行再次修补完成。

14、细磨处理(300)、将中磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。

此部标准:没有150号的划痕!没有残留修补胶!为了提高功效,必须继续使用软化剂(用法同上)

15、边角研磨处理(简称修边):对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕,使用边角专用设备(用50-150-300-500号的水磨片配角磨机)进行边角研磨、抛光衔接处理。

此部标准:边角没有剪口!边线没有毛边和划痕!

16、精磨处理(500-6000-号):在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上,本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工,为下道抛光工序作准备。

此部工序要点:从500号开始磨片必须放置靠边!进行压边!首先把四周边线打磨好,然后再磨中间。中间磨法同中磨工法一样,边线压边必须注意:如果用220机器打磨,须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面。如果用380机器,必须靠机器的角去靠近墙边。

17、石材抗病处理(根据业主的质量要求选用):待上述工艺完工,让石材彻底干燥(常温,至少48小时)后,用毛刷涂刷石材抗病剂剂均匀涂刷石面。并静置24小时。

18、石材晶亮处理:把适量硅质石材抛光剂撒在石面上,然后用白片配专业机器来回往返抛磨,直到药水基本干燥。重复数次。(具体重复遍数跟作业人员的熟练程度有关系,一般重复2-3次即可达到满意效果)

19、清场处理。把四周的边角的卫生清理干净,中间大面积用尘推配静电水清洁干净。

规范平面石材晶面处理质量标准

说明:以下为常规质量标准,具体质量须结合业主认可的无缝处理材料。

1石面干净、整洁!保护完好!无损坏!

2、板材之间高低落差(剪口)平整度为20mm正负0mm.

3、施工范围内整体平整度为2m正负1mm.无机械打磨磨痕!

3、目测石面光亮、透彻,能清晰的反应出物体;

4、石面平整、无明显水波浪(标杆投影曲度差不大于15度)!物体倒影无明显扭曲.

5、石面拼缝处开缝不得大于2mm

6、缝口连接自然完美、胶质色相与石面无明显色差!

7、石面拼缝处无半缝、无断缝、无黑缝!

8、水刀及拼花拼缝线条自然流畅!无交叉混色!浑然一体!

9、断裂修补处无明显色差、无色带、修补处跟大板光度一致!

10、边角及磨过与没磨过的交接处,平整度过度平缓,边线光亮、无毛边、无坑洼、无明显接头(靠墙边线未打磨宽度不超过10mm)!

11、距0.5m处目视不能有>1mm空洞或凹陷、裂纹存在.

12、整体石面手感细腻、油润、光亮、晶莹剔透!

14、专业设备测试石面光泽度不得低于80度。

15、距0.5m处在顺光、逆光、正视、测视下观察不能有磨痕或暗磨痕存在

16、距离1.5m 处目视不能有可见整体研磨时产生的崩边锯齿或磨痕.

石英石首次研磨翻新成本预算报价:

说明:影响报价的主要因素是无缝处理工艺的用料。

1、 国际顶级标准工艺:318/平米(无缝材料为:石英颗粒、玻璃粉、进口树脂胶;晶面材料为纳米硅)

2、 国内顶级标准工艺:108/平米(无缝材料为:进口塑钢泥;晶面材料为纳米硅)

3、 国内常规标准工艺:60/平米(无缝材料为:武汉 科达;晶面材料为纳米硅)